零件的加工方法
进行三次热处理改善切削组织、消除应力、稳定加工尺寸:
钛合金薄壁毛坯工件在粗加工阶段,余量加工大,刀具磨损快,此时工件内存储变形应力大,组织不稳定,因此采用粗加工后的热处理工序,机械零件加工,消除粗加工应力,改营钛合金材料组织面心六方晶格系马氏体组织结构,提高后续加工工序的切削加工性能,增加刀具的使用寿命,提高工件表面加工质量。在温度7500℃左右时间为2h,进行退火再结晶热处理。
半精加工后再进行一次热处理,进一步消除工件半精加工应力,易于下道工序加工。热处理沮度为6000℃时间为lh左右。工件加工完毕后,进行一次真空3个循环热处理稳定加工尺寸。
零件加工进行中应该注意什么?
因为刀具硬度越高质地越紧密,传热效果越好,而且尽量不要用涂层刀具,钛合金材料会和涂层里的钛发生“亲和”反应,造成“粘刀”。
粗加工时,机械零件加工厂家,余量留得越少越好。钛合金密度低,硬度低,材料很棉,容易“让刀”。粗加工时只会发生“切削不到位”的情况,而不会发生“过切”。为了避免“让刀”尺寸不到位,专业机械零件加工,而反复加工,余量尽量少留,机械零件加工哪家好,以提高加工效率。
加工时做好冷却措施,万不可干切。小微量切削的精加工时更要注意。颗粒度很小的钛合金碎屑,在二百多度左右会“燃烧”。
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